滚珠丝杠的承载能力如何计算和优化？

滚珠丝杠轴承的拆装步骤如下： 1. 准备工具：扳手、橡胶锤、滑动锤、扳手、扭力扳手、拆卸工具等。 2. 将轴承安装在专用支架上，在支架上固定轴承，准备进行拆卸。 3. 用扳手拧下两端的螺母，并用滑动锤将螺母轻微敲击，使其松动。 4. 用橡胶锤轻敲轴承，使其脱离外壳，并用手轻轻拿出轴承。 5. 拆卸后，用专用工具和清洁剂清洗轴承，检查轴承是否有损坏，如有损坏应更换。 6. 将新的轴承放入外壳中，按照原来的拆卸顺序进行安装，注意使用扭力扳手安装螺母。 7. 安装好后，用手轻轻转动轴承，检查是否有异常现象，如有异常现象应及时处理。 需要注意的是，拆卸或安装滚珠丝杠轴承时，应避免碰撞或挤压轴承，以免损坏轴承。同时，拆卸后应及时清洗和检查轴承，确保轴承的正常运转。

滚珠丝杠的轴向预紧力如何设置？

1. 滚珠丝杠的设计应考虑其应用环境和使用要求，包括负载、速度、精度、寿命等因素。 2. 滚珠丝杠的选材应选择高强度、高刚性、高耐磨、高耐腐蚀的材料，如高碳铬钢、不锈钢等。 3. 滚珠丝杠的精度要求应根据应用需求进行选择，通常有C0、C1、C2、C3、C5等级。 4. 滚珠丝杠的螺纹剖面应符合标准要求，如ISO2901、DIN103、JIS B0205等。 5. 滚珠丝杠的滚珠直径、数量、接触角度等参数应根据负载、速度等要求进行选择。 6. 滚珠丝杠的导向方式应根据使用要求进行选择，如内导向、外导向、复合导向等。 7. 滚珠丝杠的密封方式应根据应用环境进行选择，如金属密封、橡胶密封、气密封等。 8. 滚珠丝杠的预紧方式应根据应用要求进行选择，如弹簧预紧、外力预紧、自我预紧等。 9. 滚珠丝杠的轴承支撑方式应根据应用要求进行选择，如端盖式、支承式、悬挂式等。 10. 滚珠丝杠的润滑方式应根据应用要求进行选择，如油润滑、脂润滑、干润滑等。